KXJ1-127 礦用隔爆兼本安型控制箱
安全使用注意事項
警告：嚴禁帶電打開！
產品在安裝、使用和檢修時，一定要注意防止“失爆”,注意保護好隔爆面。維修后緊固件應擰緊且引入裝置里的橡膠密封圈應保持密封。
警示：使用屈服強度≥640MPa(性能等級8.8)的緊固件！
不得改變本安電路和與本安電路有關的元器件的電器參數(shù)、規(guī)格和型號。
1、概述
KXJ1-127型礦用隔爆兼本安型控制箱（以下簡稱控制箱），是依據相關的煤炭行業(yè)標準要求設計生產，用于實現(xiàn)模擬量和開關量的采集和繼電器輸出控制功能?？刂葡鋬戎酶咝阅芪鏖T子 PLC，能夠實時進行數(shù)據的采集、處理和傳輸。通訊方式采用TCP/IP/RS485方式。
控制箱可置于煤礦井下，用于監(jiān)測。
2、使用條件：
2.1產品在下列條件下，應能正常工作：
a)環(huán)境溫度： 0℃～+40℃；
b)平均相對濕度: ≤95%RH（＋25℃）；
c)大氣壓力: 80kPa～110kPa；
d)適用于有瓦斯和煤塵爆炸危險的環(huán)境中。
e)礦井下有甲烷、煤塵爆炸性混合物，但無破壞絕緣的腐蝕性氣體或蒸汽的場合；
f)無直接滴水、淋水的場合；
2.2儲運條件
a)高溫：+60℃；
b)低溫：-40℃；
c)平均相對濕度：95％RH（+25℃）。
3、型號、規(guī)格及參數(shù)
3.1型號
3.2 基本參數(shù)
3.2.1 防爆型式：礦用隔爆兼本安型；
3.2.2 防爆標志: Ｅxdb [ib Mb] I Mb；
3.2.3外形尺寸：600×500×800（mm）。
3.2.4額定工作電壓，V：AC127。
3.2.5電源輸出：1路DC24V/0.5A輸出；1路DC12V/1.5A輸出；
3.2.6輸入信號；
a)39路無源開關量信號（≥90kΩ輸入對應邏輯“0”，≤300Ω輸入對應邏輯“1”）；
b)6路(4~20)mA電流；
c)2路(100.00~157.33)Ω電阻（Pt100）
d)模擬量處理誤差：不超過±1%。
3.2.7輸出信號：
a)7路無源開關量；閉合時，接觸電阻：≤1Ω；斷開時，漏電阻：≥100kΩ。
b)1路有源開關量；低電平：≤0.5V；高電平：≥20V。
c)1路音頻模擬信號（信號幅值0.5V~5.0V）。
3.2.8以太網通信
a)接口數(shù)量：1路；
b)傳輸方式：全雙工，TCP/IP協(xié)議；
c)傳輸速率：10/100Mbps自適應；
d)信號工作電壓峰峰值，V：1~5；
e)最大傳輸距離：10m（傳輸介質：MHYVP 4*2*0.5煤礦用聚乙烯絕緣編織屏蔽聚氯乙烯護套通信電纜）。
3.2.9RS485通信：
a)接口數(shù)量：1路；（一路本安；）
b)傳輸方式：主從式、半雙工；
c)傳輸速率，bps：9600；
d)最大傳輸距離：本安100m；（傳輸介質：MHYVP 2*2*7/0.37煤礦用聚乙烯絕緣編織屏蔽聚氯乙烯護套通信電纜）。
主要功能：
a)采集39路無源開關量信號按程序邏輯實現(xiàn)對8路無源開關量信號的控制。
b)采集6路電流信號按程序邏輯實現(xiàn)對8路無源開關量信號的控制。
c)采集2路電阻信號按程序邏輯實現(xiàn)對8路無源開關量信號的控制。
d)通過以太網通信、RS485通信實現(xiàn)與配接設備的數(shù)據傳輸
控制箱由供電單元、PLC的 CPU、數(shù)字量輸入/輸出模塊、模擬量輸入模塊、以太網模塊等功能模塊組成。
通過PLC編程可實現(xiàn)模擬量數(shù)字量的采集和輸出工作，一般模擬量輸入為各個設備或者環(huán)境變量參數(shù)，數(shù)字量為各個設備的運行狀態(tài)。通過對這些采集的值進行判斷，然后做出相應控制輸出，可以通過數(shù)字量輸出控制繼電器輸出，從而實現(xiàn)可編程控制的目的。
a) 檢查控制箱電纜引入裝置﹑接線端子等是否完好。如有損壞應予以及時修理或更換。
b) 檢查隔爆面有無損傷﹑銹蝕現(xiàn)象，隔爆間隙是否符合規(guī)定數(shù)據。
c) 檢驗控制箱箱體內有無因運輸而掉落的零件，導線有無松動和斷線現(xiàn)象，若有須妥善處理。
d) 檢查控制箱各組成電器元件﹑熔斷器等是否完好。
e) 檢查控制箱箱內是否受潮，如受潮則應進行烘干處理。
a) 使用控制箱時，其環(huán)境條件須符合產品的使用要求。安裝后，外殼必須可靠接地?？刂葡渫瓿傻孛嬲{試后，方可進行井下安裝，并需重新進行井下復查和調整。
b) 控制箱在井下搬運過程中，應避免受強烈振動，嚴禁翻滾，應輕移輕放?？刂葡湎戮氨仨氃诘孛孢M行通電檢查和功能試驗，試驗無誤后方可下井安裝。井上調試、井下安裝時，要注意保護隔爆面，防止磕碰或劃傷；接線完成合蓋前，隔爆面要清潔干凈，涂204-1防銹油，以增強隔爆和防銹性能；最后要檢查喇叭嘴，適當擰緊，防止失爆。
c) 在井下安裝后，應檢查控制箱的進出電纜連接是否牢固，暫不使用的電纜引入裝置應用壓盤﹑金屬堵頭﹑密封圈進行可靠密封。
a) 關上控制箱箱前門。
b) 打開接線腔蓋板，根據選用的不同控制方式接線。
c) 關閉進出線箱門蓋，并用螺栓加以緊固。調試時首先檢查接線是否正確，確認無誤后方可送電。如無異常現(xiàn)象，預熱十分鐘即可調試。調試前先調整配接的傳感器零點，再檢查控制箱的各項功能。
a) 控制箱外部連接電纜的分布電容﹑電感值不得超過可編程序控制箱說明書規(guī)定的值。
b) 定期檢查控制箱的隔爆面﹑隔爆間隙等，發(fā)現(xiàn)隔爆結構有損壞時應停止使用。
c) 每班運行前，應對控制箱進行檢查，確認動作正常，顯示正確后，再投入運行。
6、使用與維護
6.1 控制箱使用前應檢查是否有防爆合格證、煤安標志證、產品合格證，并檢查在運輸或存放過程中有無損壞，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，否則不準使用。
6.2 在使用過程中應定期檢查
6.3 應注意控制箱電源電壓，是否與控制箱使用電壓一致，
6.4 使用過程中不得隨意更改控制系統(tǒng)和保護系統(tǒng)，一旦損壞，應選用相同型號和規(guī)格的相應配件換上，不準隨意代用，更不得拆除。
6.5 控制箱進出線引入裝置暫不使用的均應用壓盤、金屬堵板和密封圈進行可靠密封，防爆接合面在使用中嚴禁碰傷，注意表面清潔，定期薄薄地涂上一層204-1置換型防銹油。
6.6 控制箱在井下裝卸及搬運過程中，應避免強烈振動，嚴禁翻滾。
7、常見故障現(xiàn)象及處理方法(見表1)：
| 故障現(xiàn)象 | 故障分析 | 處理方法 | 備注 |
| 無法啟動 | 1、電源沒電 | 1、檢查電源； 5、把PLC置于“RUN”狀態(tài) | |
| 工作狀態(tài) 無指示 | 1、PLC在“STOP”狀態(tài) 4、顯示器件損壞。 | 1、把PLC置于“RUN”狀態(tài) 2、檢查通訊電纜信號是否斷線 | |
| 速度保護不靈 | 1、速度傳感器至主機的連線斷 | 1、檢查連線的通斷； 2、換磁片及除塵； 3、更換。 | |
| 短路保護 失靈 | 1、主接地和輔助接地板接觸不良或斷 | 1、接地應可靠，其接地電阻不能大于4Ω | |
| 開關在人為動作后失靈 | 1、保護開關觸頭損壞； 2、連接導線斷開； 3、信號電源電壓不對 | 1、更換開關 2、重新連接導線，或更換導線 3、測量電壓 |
8、運輸與貯存
8.1 運輸過程中包裝箱不得遭受強烈顛簸、震動、碰撞及雪、雨的侵襲。
8.2 本控制箱應存放在空氣流通、干燥、無破壞絕緣介質的倉庫中。
9、隨機產品裝箱單
9.1 裝箱單
9.2 防爆合格證、煤安證及產品合格證復印件
9.3 產品使用說明書
10 訂貨須知
訂貨時必須指出：
10.1 控制箱的型號；
10.2 定購臺數(shù)；
10.3 備件名稱、規(guī)格型號和數(shù)量。
11、產品的三包期限
11.1 產品的三包期限：本廠提供的產品三包期為12個月，公司負責產品的終身保修服務。
11.2 凡屬違章作業(yè)或用戶自行拆裝者，概不負責三包。
